xw42粉末鋼貴不貴,模具鋼材的淬火方法
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將奧氏體化模具放入單一淬火介質(zhì)(水、油或空氣)中,冷卻至與淬火介質(zhì)大致相同的溫度xw42什么價(jià),從而獲得馬氏體組織的操作過程。淬火后單一液體介質(zhì)XW42鋼含碳量是多少的變形和開裂傾向較大,或者容易出現(xiàn)硬度不足、硬度不均勻等瑞粉和XW42缺陷,在一定程度上限制了其應(yīng)用。 然而,由于這種淬火方法簡單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,因此也得到廣泛應(yīng)用。
對(duì)于由中合金和高合金鋼制成的模具,淬火和冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力相對(duì)較大。通常,不允許在淬火介質(zhì)中冷卻到底部。當(dāng)模具冷卻到150-200℃時(shí),應(yīng)將其從淬火介質(zhì)中取出進(jìn)行空氣冷卻。冷卻的模具應(yīng)立即回火。如果批量較大,可先將其放入低于回火溫度的爐中保溫,然后在所有模具淬火后立即回火。 對(duì)于淬火溫度高于950℃的合金模具鋼,可在奧氏體化后的淬火介質(zhì)前進(jìn)行空氣預(yù)冷。 預(yù)冷時(shí)間根據(jù)鋼級(jí)[/小時(shí)/]淬火介質(zhì)的選擇憑經(jīng)驗(yàn)確定。除了考慮鋼的化學(xué)成分、尺寸和形狀之外,對(duì)于需要在芯中獲得馬氏體的條件下淬火的模具,冷卻介質(zhì)應(yīng)該盡可能地緩和,這將降低熱處理應(yīng)力。 然而,另一方面,在不影響模具變形和開裂的前提下,應(yīng)選擇冷卻速度更快的冷卻介質(zhì),因?yàn)槔鋮s速度越快,奧氏體的過冷度越大,轉(zhuǎn)變的馬氏體越細(xì)小。 因此,一些淬透性差的碳鋼模具用水冷卻,而淬透性好的合金模具用油冷卻。對(duì)于形狀復(fù)雜、尺寸大的高合金鋼模具,空冷達(dá)不到要求的硬度,當(dāng)出現(xiàn)油裂紋時(shí),可以采用空冷。
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